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(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。


具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;热浸锌后的紧固件表面光亮美观;纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。
应用范围这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。电镀锌
由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化有害、有毒层。



质检标准
优良等级镀锌板的品质要求含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。
1.包装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子系缚,系缚牢固,以防内装镀锌板互相磨擦。
2.规格尺寸
有关产物尺度(如下述及)都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的,板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。
3.表面
概况状况:镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧,概况状况也分歧,如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点,但卷板容许有焊接部位等较少畸形部分。
4.镀锌量
镀锌量尺度值:测镀锌量是确定镀锌板锌层厚度的一个被广泛采纳的方法。有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不等(即差厚镀锌)两种。镀锌量的单元为g/m2。



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镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。
镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌号为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
举例:
热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,相同条件下SGCC抗锈性能好得多。优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板,采用这种材料的机箱钢板颜色发亮,有金属的光泽,这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。
电镀锌钢板(SECC):均匀灰色,主要进口,耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。用途:家电产品,电脑机箱外壳以及一些门板与面板。

