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辛集[本地] 球墨铸铁管产品优良

     发布人:[辛集]格瑞管业有限公司
  • 更新时间: 2025-05-03 10:02:33
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    (一)球墨铸铁管如何达到国际标准?我国的球墨铸铁管生产厂家一直处于产品的中间,在生产技术上还没有完全达到国际水平,但在国内的应用发展已经能够满足日常的需要。球墨铸铁管作为决定管网安全运行的首要因素,应首先具备长时间连续运行的基本特点,适当的使用压力和质量体系将对球墨铸铁管的安装提出要求。从什么方面实现安装目标,完全满足安装要求?在城市供水工程中,供水管道成本占整个供水工程的较大投资,约占整个供水工程总成本的50~70%。因此,选择合适的管道和良好的施工质量是城市供水管网安全运行的根本保证。这是球墨铸铁管的 要求。在球墨铸铁管生产中,在浇注前在铁水中加入镁或稀土镁与金球化剂复合,使石墨球化,降低应力集中,使钢管具有强度大、延伸率高、抗冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。内墙内衬水泥砂浆,改善了输水环境,提高了供水能力,降低了能耗。管口采用柔性接口,大大提高了球墨管的性能。另外,设计槽底宽度一般为0.5米加管道外径,开挖坡度根据土质情况确定,并绘制槽截面图。管道埋深应根据冻结程度、与其他管道的外荷载穿越等因素确定。一般情况下,埋深可在冻结线以下0.2米,并满足以下条件:当管径大于100毫米时,管顶小埋深为1.20米。总之,球墨铸铁管安装前要做好施工准备。




    污水横支管采用DN100,DN75,DN50无承口柔性铸铁管,支管穿越墙壁设置钢制套管,两端与饰面相平。2污水横支管采用吊卡或固定支架固定,固定件间距不得大于2m,每个柔性铸铁排水管横支管至少设置一个固定吊架和一个吊卡。3在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。当污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。4污水横支管与卫生器具的连接须采用45度的TY三通或TY四通,无水封卫生器具在与污水横支管连接时采用P存水弯或S存水弯。5污水横支管安装坡度按现行GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定坡度方向排水管 球墨铸铁管排水管



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     二、现代防腐工艺:根据球墨铸铁管输送介质的不同,埋入土壤的土质不同,管道环境不用,对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现,球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料,使用高压无气喷涂技术,喷涂厚度0.3mm,颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料,喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快,快10s凝胶,10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时,铸管需要预热到70摄氏度,铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理,达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲,需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料,涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂,添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100:100:1。喷涂后铸管需要继续旋转,大约40分钟后,环氧陶瓷达到表干程度,可以停止铸管旋转,进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4~16小时内变化。固化后,防腐层致密光滑,坚如陶瓷,因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉,一般的喷枪使用寿命短,因此,需要采用甩盘式喷涂。



    球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了, 含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大,比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度,可以细化石墨球,会使基体塑性、强度提高; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解,生成铁素体,提高球墨铸铁管的塑性和延展性;硅还可以溶解在铁中并强化金属基体,提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用,在生产中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包内孕育,其次是随流孕育,然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果******,因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量,由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间,如 果炉内的硅调到低于0.8^,在球化包内就要加入更多的孕育剂,这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大,不利于浇注;如果炉内的硅调到高于丨.2%, 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少,这样孕育效果就会大大降 低,并且硅在高温的炉内还会被烧损,其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少,影响铸管力学性能。




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