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去产能不是去无缝管，减量发展也不是不发展。无缝管行业应当借助这次改革机遇，以减量化为核心重塑无缝管产业的价值链，全面提升竞争力。从去年至今，无缝管业陷入了一种“去产能焦虑”之中。今年一季度，钢价疯涨氛围下带动一批钢企复产，以建龙无缝管为代表的一批大小钢厂重燃高炉，将产能和库存又逐步推向高位。其中，5月份粗钢日均产量231.4万吨，创出历史新高。一时间，无缝管去产能之路更加道阻且长。从市场化去产能的角度来看，记者采访的多位业界人士达成的共识是，企业只有在真正长期亏损的情况下才能实现去产能。有业内人士指出，按照经验，当钢企在连续2到3个月吨钢亏损200至300元的条件下，才有可能关停高炉。而上半年的回暖行情一定程度上延缓了企业主动淘汰产能、退出市场的进程。事实上，无缝钢管去产能阻力重重的背后折射出经济学上著名的“囚徒困境”理论：尽管几乎所有无缝管企业都明白只有一起去产能才能救这个行业，但很多时候企业都希望别人先减产，自己则是坚持到 的那一家。这正反映了个人的 选择有时并非团体的 选择。
中国钢铁工业十二五规划这一阶段的特征，李新创认为，具体体现在“三高两低”，所谓“三高”， 高是世界钢铁市场需求处于高位。世界钢铁产能过盛导致世界钢产量处于高位，这是第二高。由于钢铁行业发展与钢铁行业支撑所需要的原料不能够及时有效供应，造成第三高，即原料成本居高不下。这“三高”造成了“两低”， 是目前世界钢铁行业特别是以中国钢铁行业为代表的整个行业效益非常低，第二个是整个行业处于低位发展阶段。今年无缝管没有出现金三银四的旺季现象， 基建投资大幅上升没有带动需求增长，而大量的无缝管都在加快生产，所以无缝管库存增加，供给过剩也理所当然了。中国无缝钢管网认为，今年基建投资全年增速能否保持15％以上很难。伴随着需求走弱， 补库存需求也将进入尾声，预计2季度中国经济增速可能会重新放缓。
伪劣无缝方管容易刮伤，原因是伪劣无缝方管設备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。好不好z疲劳前面所讨论的强度，塑性，硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的 〖1〗强度，塑性，硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上。〖2〗所以主要用来生产气动或液压元件的产品工艺流程。〖3〗方管承受高压。〖4〗热处理后方管无氧化层精密无缝方管的制作工艺精密光亮无缝方管是种通过精拔或冷轧处理后的20#小口径无缝钢管种高精密的方管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，高精度，高光洁度，冷弯不变形，扩口，压扁无裂缝等有点产业链建设精密无缝方管的制作工艺。〖5〗这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣追求效率。〖6〗折叠的产品折弯后就会开裂。〖7〗大量用作输送流体的管道。〖8〗如在受平面弯曲的条件下。〖9〗圆管就不如方，矩形管抗弯强度大。〖10〗些农机具骨架，钢木家具等就常用方，矩形管。腐蚀疲劳：指在交变应力作用下。
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜，氧化膜也能够维护不锈钢外表，也能够进步不锈钢的抗氧化才能，可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁，包含碱洗与酸洗，再用城市分站氧化剂钝化，如运用的是酸洗钝化系列，就能够省掉了一次清洁的工序。酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件，确保构成优异的钝化膜，酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡，一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是，经过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，构成铬在不锈钢外表富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，挨近贵金属的电位，进步了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造，然后影响不锈性，如经过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层构造，在阻挡层构成CrO3或 Cr2O3，或构成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能表现 的耐蚀性 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。重量交货状态：实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库冷轧（拔）。
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有限公司始终秉承“一言九鼎，重如泰山的经营理念，以“求新、开拓、合作、共赢为企业价值观，以“忠诚、团结、自强、自律为员工价值观，志存高远、脚踏实地，为了成为技术过硬的 45CrMo合金管、制造商而砥砺奋进！
2.无缝钢管行业组织结构难以有效优化，主因之一是制度制约下的资本流动性较差，尤其是跨地区、跨所有制流动，导致越来越多“停下来”的产能无法实质性退出，成为“僵尸”状态。因此，我国钢企的兼并重组主要是在民营企业之间、省内国有企业之间和央企之间进行。目前，我国大中型钢企的亏损面已超过50%，全行业的亏损面数据更高。据统计，我国目前有无缝管生产企业500多家，其中民营钢企400余家。按60%亏损面计算，约有300余家无缝管生产企业亏损，越来越多的无缝管生产线处于停产或半停产状态，也就是“僵尸”状态。300余家亏损钢企能否扭亏关键看市场。从产业集中度角度考虑，要将目前我国无缝管行业的产业集中度从34.2%提高到50%，前十大钢企的产量应达到2.75亿吨左右，需要比目前提高合计产量1.27亿吨。2.75亿吨粗钢产量接近于目前我国14家粗钢年产量在1000万—2000万吨钢企2015年的产量之和。我国500余家无缝管生产企业中，产量超过500万吨的只有33家。按照国务院 治理无缝管过剩产能目标：从2016年始，用5年时间再压减粗钢产能1亿—1.5亿吨。不论从哪个角度分析，我国无缝管行业兼并重组的任务还十分艰巨。无缝管行业“僵尸”产能如果仍然维持生产线停下来的状态，无缝管业的组织结构就难言优化。
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